Cuánto cuesta fabricarlo de verdad.
Diseñamos el proceso de producción y lo costeamos hasta el último componente: coste unitario a volumen, inversión en utillaje y línea, coste de operación y punto de equilibrio. Es la fase en la que se descubre si el proyecto tiene margen, y es mucho mejor descubrirlo aquí.
Proceso dimensionado y sostenibleEl coste real aparece con la primera serie.
Casi todos los proyectos llegan a producción con un coste unitario estimado por debajo del real. La diferencia no suele estar en la materia prima, que es lo único que se calcula bien: está en la merma, en los cambios de formato, en el tiempo de ciclo que el proveedor prometió y la línea no da, en el embalaje secundario y en la logística.
Cuando esa diferencia aparece con la serie ya lanzada, las opciones son malas: subir precio en un mercado que ya fijó su expectativa, comerse el margen o rediseñar un producto que ya tiene utillaje. Calcularlo antes cuesta una fase y permite rediseñar la pieza mientras rediseñar todavía es barato.
Qué se costea.
- Proceso de producción
- Diseño del proceso dimensionado en capacidad y coste según la demanda de la fase 02, con criterio de sostenibilidad en materiales y consumos.
- Coste unitario a volumen
- Escandallo completo por escenario de volumen: materia prima, merma, mano de obra directa, tiempo de ciclo, embalaje y logística.
- CAPEX y OPEX
- Inversión en utillaje, moldes, línea e instalación, y coste de operación asociado, con su amortización repercutida sobre la unidad.
- Punto de equilibrio
- Volumen a partir del cual el proyecto cubre su estructura, y sensibilidad del resultado a variaciones de precio, de coste de materia prima y de volumen.
Con qué se cierra la fase.
- Cuenta de explotación
- Modelo completo por escenario, con la estructura de costes desglosada y los supuestos parametrizados para que pueda recalcularla usted.
- Escandallo
- Coste unitario por componente y por operación, con el rango entre el escenario conservador y el favorable.
- Análisis de ubicación
- Comparativa entre fabricar en instalación propia, subcontratar o licenciar el proyecto a un tercero, con el impacto de cada vía sobre inversión y margen.
- Acta de decisión
- Continuar a la fase 04, rediseñar para bajar coste, o detener el proyecto por falta de margen.
Antes de encargar utillaje.
Tiene sentido cuando la demanda ya está dimensionada y hay que decidir cómo y dónde se fabrica. También cuando un producto ya en catálogo ha perdido margen y hay que averiguar dónde se está yendo: la mayoría de las veces el problema no está donde la organización cree que está.
Planos o especificación técnica del producto, ofertas de proveedor si las tiene, y el volumen objetivo salido de la fase 02.
El límite de esta fase.
No sustituye a la contabilidad analítica de su empresa ni al presupuesto en firme de un proveedor. Produce el modelo de costes con el que negociar esas ofertas y con el que decidir la vía de fabricación; el contrato con el fabricante se cierra en la fase 04.
Cuéntenos en qué punto está el proyecto.
Una conversación de treinta minutos basta para saber en qué fase entra su desarrollo y qué haría falta para cerrarla. Firmamos el acuerdo de confidencialidad antes de que nos describa nada.